滤油机的操作流程与注意事项讲解
一、控制面板的操作程序
1.参见控制面板外部接线的电气接线图。从电控柜进线口接380伏三相四线交流电，控制面板外壳应可靠接地。
2.检查电控柜内各部件是否松动完好。
3.合上总电源开关，控制面板上的电源指示灯亮，表示电源已经接通。
4.电源接通后，温控仪自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后温控旋转
5.在钮旋至允许的工作温度范围内(40-80)，加热器对油液进行加热(为了防止“干烧”，在油液循环正常后，滤油机进入油中，加热器才能启动)。
6.整机停止运行后，断开总电源开关，然后锁紧控制柜门。
二.操作步骤和使用说明
(1)使用说明
1.高效真空滤油机的工作环境温度应在-20~45范围内。但在低温下(0以下)，启动时应保证冷却水箱内的水为液体。
2.使用地点的海拔高度会直接影响高效真空滤油机的真空度。海拔越高，真空度越低(负值)。
3.待处理的油液不能太脏(即油中杂质颗粒太多)，否则必须用其他过滤设备提前过滤，以免影响滤油机的脱气效率或堵塞滤芯。
4.高效真空滤油机的电源线应有过载保护装置。电源线连接到高效真空滤油机时，应注意油泵和真空泵的正确旋转方向，整机应可靠保护并接零。
(2)操作步骤
1.连接滤油机的进油管和出油管，进油管指向待处理的油(进油管不应接触油箱底部，以免底部的机械杂质损坏油路)，出油口应与储存处理过的油的容器连接，并确保各接头无漏油现象。正确连接三相四线电源。
2.启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机处于就绪工作状态。按下关阀进口阀、出口阀、旁通阀、排水阀、气液平衡阀、泄油阀的真空泵启动按钮
3.当真空罐中的真空度达到-0.084兆帕(可从真空计中观察到)时，打开进油阀，油液将迅速被吸入真空罐。
4.当真空罐中的油位达到浮球式液位控制器的设定值时，电磁阀将自动关闭并停止供油。此时，出油阀可以打开。
5.启动油泵电机按钮。(提醒用户特别注意：启动油泵时，必须先打开出油阀，否则过滤器会破裂。)滤油机开始连续工作。
6.进出口油液和流量平衡的调整：当减压塔真空度异常时，可适当调整气液平衡阀来调整真空度，以保持进出口油流量的平衡。当电磁阀可能因堵塞等因素而工作异常时，可以打开旁通阀，保证滤油机正常工作。
7.当油液循环正常时，按下电加热启动按钮加热油液温控仪已预设在40-80范围内。此时，当油液温度升至设定温度时，滤油机会自动关闭加热器，当当油温度低于设定温度时，加热器会自动再次启动，因此滤油机具有自动均匀加热和恒温的功能。
8.滤油机正常运行一段时间后，油液经一定次数的循环过滤后，可从取样口取样测试。
9.当压力值0.4Mpa时，滤油机会在压力保护的作用下自动停止工作
(3)排水当滤油机运行一定时间后，分离出的水应从排水装置中排出。从排水装置上的液位显示管可以看到水量。当水位达到浮球液位控制器设定的上限时，设备将自动关闭，打开排水阀，排出排水装置中的水后关闭排水阀，重新启动滤油机。
(4)当停机当油处理完毕或需要中途停止运行时，操作步骤如下：
1.首先关闭加热器，继续供油3~5分钟，然后关闭进油口阀门。
2.关闭真空泵，打开气液平衡阀，释放真空度。
3.真空塔闪蒸塔排油完毕后，关闭油泵。排出每个装置中的残余油。
4.关闭主电源，关闭滤油机所有外部阀门，以备下次使用。
5.紧急情况下，按下急停按钮，滤油机电源切断，整机停止运转;要启动机器，必须先顺时针旋转紧急停止按钮，然后才能打开所有控制按钮。重新启动滤油机时要注意，必须遵循操作步骤。
(5)其他功能的应用操作
<1 >设备抽真空时，将被抽真空设备的排气口与滤油机的真空吸口连接，打开阀门，关闭其他外部阀门，启动真空泵。滤油机真空泵连续工作一定时间后，设备可以达到真空状态。真空度可以从真空计上观察到。
<2 >真空注油其操作方法是：
a)将需要真空加油的设备的进油口与油过滤器的出油口连接，油过滤器的出油口与油桶连接，油过滤器的真空吸口与需要真空加油的设备连接，打开出油阀。
b)启动真空泵对设备抽真空。当真空度达到用户要求值时(可从真空计上观察到)，打开进油阀，启动油泵，在油泵的作用下将油液注入设备。
c)当油位到达一定值时，关闭油泵。这样滤油机就能达到在对设备抽真空的同时进行真空注油的目的。
(六)操作注意事项
1.真空泵工作时，应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上)，真空泵油水份较多时，应及时更换。
2.经常注意压力表值的变化，当压力值≥0.4MPa时，应清洗过滤器或更换过滤元件。
3.一级过滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或压力过高。
4.运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
5.高效真空滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
6.油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质，确保耐压在10Kv以上。
