真空滤油机真空泵的保养方法

真空滤油机真空泵的保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。以下是一些关键的保养步骤和注意事项：

一、定期检查与清洁

1. 油位检查：
   • 定期检查罗茨泵油位位置，确保油位达到规定标准，一般应以罗茨泵运转时油位到油标中心为准。
   • 若发现油位不符合要求，应立即按照技术说明书调整至符合要求。
2. 清洁保养：
   • 真空泵在使用过程中会吸入大量被抽气体、油液以及灰尘等杂质，因此需要定期进行清洁保养。
   • 关闭电源，拆下泵头，将泵体、泵头表面及进、出气口处附近的残留气体、灰尘清除干净。
   • 使用中性洗涤剂清洗泵体及泵头，然后用水冲洗干净，并用风枪吹干泵体、泵头及各零部件，待彻底干燥后重新组装。

二、润滑与换油

1. 润滑保养：
   • 合适的润滑剂能够减少泵的磨损和摩擦，并增强泵头的密封性。
   • 定期检查润滑油是否充足，及时补加润滑油，但注意不要过量，以免导致过高温度，降低泵的寿命。
2. 定期换油：
   • 罗茨泵本身需要真空泵油才能正常运转，因此需要定期换油。
   • 换油周期一般按实际使用条件以及是否能够满足性能要求等酌情考虑。对于新罗茨泵，在抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右就应该换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，可适当延长换油周期。
   • 如果真空滤油机要长期停用，应将泵拆开，擦干轴承部位的水分，转动部位以及结合处要涂以油脂装好，妥善保管。

三、密封与轴承维护

1. 密封维护：
   • 真空泵的密封性能对泵的性能影响很大，因此在使用过程中需要特别注意密封维护。
   • 基本上每个工作日都需要检查一次密封情况，并定期更换密封圈。拆下泵头，清除密封面和密封圈背面的油污、灰尘，注意防止密封圈变形，重新安装泵头并重新调整各部位间隙，并加润滑油。
2. 轴承维护：
   • 定期检查轴承的磨损情况，根据轴承磨损情况进行调整、清洗和更换。
   • 每年更换一次轴承，避免轴承损坏对密封性的影响。

四、其他注意事项

1. 运行温度：
   • 罗茨泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，运行的最高温度不得超过80℃。
2. 停机保养：
   • 在寒冬季节使用时，真空滤油机停机后，应把泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止低温冻裂。
3. 预防性维护：
   • 定期进行预防性维护，包括检查泵是否有异常声响、检查泵的运行状态是否符合正常运行状态等，以确保在泵头出现问题前预防排除故障，避免造成不必要的泵损坏。
4. 参考手册：
   • 严格按照使用手册进行使用和维护，确保各项操作符合规范。

通过以上保养措施，可以确保真空滤油机真空泵的正常运行，延长其使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。