聚结脱水滤油机的工作原理

聚结脱水滤油机的工作原理主要基于物理分离技术，特别是聚结分离技术，通过一系列精密设计的过滤和分离阶段，实现油液中的水分和杂质的有效去除，提高油品的清洁度和质量。以下是聚结脱水滤油机工作原理的详细解析：

一、工作阶段与过程

聚结脱水滤油机的工作过程通常包括预过滤、聚结分离、精密过滤等阶段：

1. 预过滤阶段：
   • 油液首先通过预过滤器（或初过滤器），这一阶段的主要目的是滤除油液中的大颗粒杂质，如铁屑、尘埃等，以保护后续过滤阶段的滤芯不受大颗粒杂质的损害，同时提高整体过滤效果。
2. 聚结分离阶段：
   • 经过预过滤的油液进入聚结分离器，其核心部件是聚结滤芯。聚结滤芯内部具有多层过滤介质，孔径逐层递增。由于不同液体的表面张力差异，油液快速通过滤层，而水分子则因表面张力较大而缓慢通过，同时在聚结滤芯的亲水性材料作用下，微小的水滴被吸附在滤层表面并逐渐聚结成较大的水滴。
   • 受动能作用，这些聚结的水滴在通过滤芯开孔时逐渐汇集成更大的液滴，并在重力作用下沉降至积水槽，实现油水分离。
3. 精密过滤阶段：
   • 经过聚结分离的油液仍可能含有少量的小水珠或微小杂质，这些油液随后进入精密过滤器（或分离滤芯）。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，当油液通过时，水珠被有效拦截在滤芯外面，而油液则顺利通过，从而进一步分离水分和杂质。

二、技术特点与优势

• 高效分离：聚结脱水滤油机能够高效破除油中的油水乳化结构，脱出油中的游离水分和乳化水，处理后的油品水分含量可低于100PPM。
• 高精度过滤：颗粒过滤系统采用高效滤材，具有超大过滤面积设计，能够滤除极细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度。
• 易于维护：滤芯等关键部件易于更换，设备运行成本低，维护方便。
• 广泛应用：适用于石油、化工、食品等多个行业的含水油料的处理，特别是在需要高度清洁油品生产的场合中发挥着重要作用。

综上所述，聚结脱水滤油机通过预过滤、聚结分离和精密过滤等阶段，利用物理分离技术实现油液中的水分和杂质的有效去除，具有高效分离、高精度过滤、易于维护等优势，在多个行业中得到广泛应用。