板框滤油机器的操作规程
操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成走漏，影响过滤作用。
滤纸在运用前应进行单调，单调温度120℃左右。
运用已用过的滤纸时，滤纸有必要通过烘干，并应无任何破损，留意有滤渣的一面(即脏的一面)应对着滤框放置，不应对滤板，避免滤渣在这滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。
当过滤压力较高，发现滤纸有突破现象时，能够在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤约的强度。
放好滤纸后，转动手轮将滤约板压紧，压紧板时，只许一人，而且不能加长压紧手柄进行压紧，避免损坏机器。
将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。接通电动机的电源，使滤油机作业，滤油机的正常作业压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3MPa范围内，过滤的初始压力较低，跟着过滤时刻增加，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐步增高，到达必定程度时(随用户对油的要求而异)应替换滤纸。
在滤油过程中，提取油样时，能够旋开油嘴取样。
停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，关闭进出油阀，中止油泵，松开压紧设备，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，替换滤纸从头夹好压紧，盖上油箱。终究，清洗粗滤器，清洗后从头盖好拧紧螺栓，待下次再用。
用途：用于过滤变压器油、透平油、机油、柴油、火油、航空液压油等油中的水分和杂质，也可利用不锈钢资料来作为植物油过滤。
板框式滤油机布局: 该机由过滤床、油泵和粗过滤器等元件构成。氢氧化钠先配制成25－30％浓度水溶液经搅拌静置，仰仗压紧安装的压力将滤板和滤框固定构成一个单独的过滤室。
被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤感化。蒸馏液再参与蒸馏液分量的0.6－0.8％工业硫酸进行搅拌后静置，不受场地约束等长处。
