变压器油介质损耗过大原因
变压器油介质损耗过大原因
1、杂质的影响。变压器安装过程中，油中有灰尘等杂质或固体绝缘材料。运行一段时间后，胶体杂质逐渐沉淀。胶粒直径很小(一般10-gin ~ 10 m)，扩散缓慢，但有一定的活化能。颗粒可以自动聚结，从小到大，处于一个粗糙的分散体系中，处于一种不平衡不稳定的状态。当超过胶体范围时，由于重力而沉积。当溶胶存在于油中后，沉淀物超过0.02%时，可能导致电导超过介质正常电导的几倍或几十倍，从而导致介质损耗值的增加。(通过板框压力油过滤器过滤)
2.变压器结构的影响。从变压器制造结构分析，部分变压器生产企业从减少变压器漏油的角度出发，取消了净油器(热虹吸管)，对变压器油介质损耗因数的提高有一定影响。如果在变压器上安装净油器，有利于绝缘油质量的稳定，可以在变压器运行过程中“吸出”绝缘中的水分，改善绝缘的电气和气体性能，从而减缓绝缘中水分的增加。
3、微生物污染的影响。微生物细菌感染主要是安装和检修过程中的细菌浸泡造成的。因为污染，油中含有水、空气、碳化物质、有机物、各种矿物质和微量元素，构成了真菌生长、代谢和繁殖的基本条件。因为微生物富含蛋白质，具有胶体性质，所以微生物对油的污染实际上是一种微生物胶体污染，微生物胶体带电，增加了油的电导，所以电导损失也增加。变压器油处于全密封、缺氧、暗沉的体内，油中的微生物厌氧、厌光。长时间放置，尤其是放在无色透明的玻璃瓶中，介电损耗值会更小。变压器不同时期的负荷和运行油温不同，不同温度下微生物的繁殖速度也不同。当油温在50 ~ 70℃范围内时，传播速度快，所以介质损耗增加较快。因此，温度对油中微生物的生长和油的性能影响很大，冬季介质损耗因数相对稳定。
4.金属离子的影响。变压器本体的铜金属部件磨损或腐蚀(如油泵轴或叶轮磨损，外露铜铅腐蚀)，绕组铜铅严重过热或烧损等。会使铜离子溶解到油ff1中，会增加变压器油中铜离子的浓度，导致介质损耗增加。
5、含水量的影响。虽然变压器等电气设备的制造过程中绝缘材料是干燥的，但其深层仍有水分。如果在运输和安装过程中防护措施不当，绝缘材料会再次受潮，运行时呼吸系统也会受潮，并通过油面渗入油中。另外，固体绝缘材料和变压器在运行时，变压器油热氧化裂解产生的水会加速其氧化，产生有机酸和水，导致运行温度下溶解氧存在时，油中水分超标。对于纯油，当油中含水量较低时(如30mg/L-40mg/L)，对油的介质损耗影响不大，但当油中含水量大于60mg/L时，其介质损耗因数急剧增加。
