怎么正确操作变压器油滤油机？

正确运用变压器油滤油机，需要遵循一系列操作步骤和注意事项，以确保滤油机的有效运行和变压器油的质量。以下是详细的使用指南：

一、变压器滤油机操作前准备

1. 检查设备：确保滤油机、真空泵、储油罐等设备完好无损，各部件连接紧密，无泄漏现象。
2. 准备工具：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、油桶等。
3. 设置环境：确保操作现场通风良好，无易燃易爆物品，并配备好灭火器材。
4. 检查油质：检查待处理的变压器油质量，如油中杂质过多，需先进行预处理。

二、操作步骤

1. 开启真空泵：
   • 打开真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
   • 根据所处地海拔位置的不同，对电接点真空表真空度在-0.07 ～ -0.09Mpa之间进行设置。
2. 调整溢流阀：
   • 将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa（出厂时已调好）。
3. 进油操作：
   • 当真空度达到设定值时，进油电磁阀自动开启，开始进油。
   • 同时，加热器根据温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制投入使用。
4. 出油操作：
   • 当油液进入真空罐后，油位达到油位计上的红外线油位自动控制仪下限高度时，出油电磁阀自动开启，同时油泵自动开启，出油口开始出油。
   • 若油位超过上限高度，则进油电磁阀自动关闭，停止进油，以避免真空罐跑油。
5. 调节油位：
   • 调节进油阀门的开启量，使进出油量达到平衡，保持真空罐上的油位计处在中间位置。
   • 正常运行后，油位可由红外线自动控制仪自动控制。
6. 取样化验：
   • 本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验，判断变压器油是否净化处理合格。
7. 关闭设备：
   • 当油处理完毕或中途需要停止运行时，先停加热器，继续进油3 ～ 5分钟后关闭进油阀门和出油阀门。
   • 关闭真空泵电源，真空泵停止运行后，打开排气阀解除真空。
   • 再按动油泵按钮，将真空罐中的余油排尽后，关闭油泵。

三、注意事项

1. 安全操作：
   • 操作人员应穿戴好防护用品，如工作服、手套等。
   • 操作过程中应注意防火防爆，避免油液溅到高温部件上引发火灾。
2. 设备维护：
   • 定期检查电器控制系统、温控仪、泵轴油封等部件的运行情况。
   • 电机每运转3000小时后应补加润滑脂。
   • 经常注意更换或补加真空泵油，保持真空泵油质良好。
3. 油质监控：
   • 随时观察滤油机滤网出口压力表的变化情况，及时更换滤网以防止堵塞。
   • 定期检查滤油机积油窗油位情况，及时停机放油以防止油液溢出。
4. 环境要求：
   • 本机作业时的环境温度应在-25 ～ 45℃范围内。
   • 使用场地的海拔高度会影响本机的真空度，海拔越高真空度越低（负值）。
5. 油液处理：
   • 待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其他过滤设备充分滤除。
   • 滤油过程中应注意观察油液的颜色和透明度变化情况以判断滤油效果。

通过以上步骤和注意事项的正确运用变压器油滤油机可以确保变压器油的质量得到有效提升并保障电力设备的安全稳定运行。