真空滤油机怎么保养延长寿命？

真空滤油机作为企业提高生产成本和经济效益的好帮手，但是在使用过程中，由于滤纸上的滤渣的积累，阻力增加，压力表上的数值增加，处理油的速度变慢，当压力超过0.3Mpa后，应停机更换滤纸，换好滤纸后拧紧加压装置，再开机继续使用；在实践中要摸索滤渣堆满时间，做好心中有数，按时清除滤渣。

真空滤油机在移动过程中，防止撞击、翻倒，以免损伤机器、降低机器工作性能。产品不应露天存放，以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾，如条件限制不得已时须采取防雨措施。真空可以用于绝缘油、透平油、液压油、机油、柴油等油中杂质的过滤，也可定制不锈钢材质用来作为植物油过滤。

真空滤油机也常用作汽轮机透平油真空滤油机的辅助过滤设备，以提高油品清洁度过滤效率。板框滤油机所有密封表面，不用时应涂上防锈油，防止密封表面锈蚀如滤板、滤框、止推板、压紧板、梯形螺杆等清洗干净，涂防锈油。所有管道接头，应包扎封口，防止异物进入管道系统。想要过滤结果更乐观，滤油机的保养也不可小觑。

真空滤油机加热器结构设计必须使油液在加热中被均匀地加热，绝无死油区引起的局部过热。加热表面热负荷低于1.0W/㎝，在加热过程中绝不会因过热引油质的裂解和老化等危害。滤油机过滤时是从待处理油的底部进油，处理后的油可以与未处理的油进行热交换，再进入加热器，这样不仅节约了热能，又降低了出油温度。分离器中的闪蒸塔可使油在真空状态下充分与干燥空气接触，达到理想的除水效果。

真空滤油机在分离器下部设有油位控制装置，加热器为多组上下排列的管状加热器，加热系统采用优化的管路设计，确保加热均匀，油温稳定。先进的自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等各种精良的配置，以保证设备高性能运行。真空滤油机独特的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分和气体。同时真空滤油机在不同环境、不同的季节、过滤不同油液，所选的温度也不同，所以我们应在实践中不同环境、季节、油液的加热温度。

真空滤油机的保养方法：

1.正在运行的真空滤油机需要中断时，应在断开加热电源5min后才能停止油泵运行，以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。

2.室外低温环境工作结束后，必须将真空泵至冷凝器中的存水放干净，以防低温结冰损坏设备。

3.滤油机放置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注人新油。

4.真空滤油机的冷凝器，加热器应定期清洁，否则会应影响效率，缩短寿命。