多功能真空滤油机怎么用？

多功能真空滤油机的使用方法主要包括以下步骤：

一、准备工作

1. 设备检查：
   • 检查多功能真空滤油机各部件是否完好无损，确保无损坏或松动现象。
   • 检查真空泵油位，确保油位在正常范围内，必要时添加或更换真空泵油。
2. 电源接入：
   • 使用能承受本机最大电流的电源，通常为380V、50Hz三相四线交流电源，并接入地线，确保电气安全。
   • 检查电控柜内各部件是否松动、完好无损，合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
3. 进出油管连接：
   • 接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品，出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。
   • 进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏。
4. 阀门与仪表检查：
   • 关闭进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等。
   • 检查真空表、压力表等仪表是否正常工作。

二、启动与操作

1. 启动真空泵：
   • 按下真空泵启动按钮，观察真空表指针逐渐上升，待真空度达到稳定值（如-0.084MPa）时，停机检查是否有漏气现象。
2. 开启进油阀：
   • 当真空罐内的真空度达到预设值时，开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。
3. 调节油位与流量：
   • 当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。此时可打开出油口阀门，启动油泵电机按钮，滤油机开始连续工作。
   • 根据需要调节气液平衡阀，保持进、出口油流量的平衡。
4. 加热油液：
   • 当油液循环正常后，按下电加热启动按钮，对油液进行加热。温控仪已预先设定好温度范围（通常为40℃~80℃），油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器；当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动。

三、监测与维护

1. 监测仪表：
   • 在滤油机运行过程中，密切监测真空表、压力表等仪表的读数变化，确保设备正常运行。
   • 当压力表读数超过设定值时（如0.4MPa），表示过滤器中的滤芯可能堵塞，应及时清洗或更换滤芯。
2. 排水与取样：
   • 滤油机运行一定时间后，分离出的水会从排水装置排出。当水位到达浮球式液位控制器设定的上限值时，设备会自动关闭并发出报警信号，此时需打开排水阀放水。
   • 滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，可以从取样口取样化验，以检测油液质量是否达到要求。
3. 停机操作：
   • 当油处理完毕或中途需要停机时，先关闭加热器，继续进油3~5分钟后关闭进油口阀门；然后关闭真空泵，打开气液平衡阀解除真空度；待真空罐内排油完毕后关闭油泵电机按钮；最后放尽各装置内的余油并断开总电源开关。

四、注意事项

1. 环境要求：
   • 本机作业时的环境温度应在-20℃~45℃范围内。在低温条件下（0℃以下）开机时，应保证冷却水箱的水是液态的。
2. 油液要求：
   • 待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则应先进行预处理以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
3. 安全操作：
   • 在操作过程中应严格遵守安全操作规程和设备使用说明书中的要求进行操作和维护。
   • 定期对设备进行检查和维护保养以确保其长期稳定运行和延长使用寿命。

通过以上步骤和注意事项的遵循可以确保多功能真空滤油机的正确使用和高效运行。